• 摩登三官网_加强成果转化 推动科技创新与海洋经济深度融合

    摩登三官网_加强成果转化 推动科技创新与海洋经济深度融合

    以海为媒,驾舟踏浪,鸥鸟为伴……随着暑期的到来,山东荣成的大海洋牧场迎来研学游的学生团队。近年来,荣成市以“提质增效、减量增收、绿色发展、富裕渔民”为动力,大力建设“资源修复+生态养殖+高质高效”的海洋生态牧场综合体。 日前,财政部、农业农村部联合印发《关于实施渔业发展支持政策推动渔业高质量发展的通知》,“十四五”期间将通过支持建设国家级海洋牧场、改造捕捞设施等方式,推动渔业高质量发展,提高渔业现代化水平,构建渔业发展新格局。 “国家支持在符合相关海域功能区划和环境保护规划,具备适宜自然条件的海域建设国家级海洋牧场示范区。主要建设内容包括:人工鱼礁的设计、建造和投放,配套的船艇、管护平台、监测和管理系统等设施设备建设;海藻场和海草床的移植修复等。采用的技术包括:人工鱼礁制作投放;海藻、海草、珊瑚等的移植修复;增殖放流;海底在线观测系统建设等。”7月8日,全国水产技术推广总站、中国水产学会资源养护处处长罗刚在接受科技日报记者采访时表示。 坚持生态优先,实现海洋牧场构建原理等自主创新 如何高质量构建国家级海洋牧场? “海洋牧场建设必须有利于海洋生态环境的改善,渔业资源的养护和持续产出。要加强以生态修复和增汇为主要目标的固碳生物功能群构建,陆海统筹、四场联动构建海洋牧场,恢复和重建生态系统,充分发挥海洋减排增汇功能,实现‘双碳’目标。”中国科学院海洋研究所、烟台海岸带研究所常务副所长杨红生告诉记者。 为规范国家级海洋牧场建设,农业农村部印发了《国家级海洋牧场示范区建设规划(2017—2025年)》。中国科学院海洋研究所、全国水产技术推广总站等单位组织编制了《海洋牧场建设技术指南》等国家标准。 “必须坚持生态优先,深入贯彻‘两山理论’,实现海洋牧场构建原理、技术、装备、模式等自主创新,构建‘规划布局—科学选址—生境修复—资源养护—安全保障—融合发展’于一体的海洋牧场技术体系,科学布局规划海洋牧场建设。开展海洋牧场生境高效营造和关键资源养护等,实现精准定位、精准评价、精准预报、精准采捕和精准施策。构建智能信息平台,搭建空天地海一体化通信网络;建立智能专家决策系统,实时保障海洋牧场生态安全。”杨红生表示。 加强成果转化,推动科技创新与海洋经济深度融合 杨红生介绍,山东省将海洋牧场作为第6次海洋产业浪潮,加强海洋科技成果转化,推动科技创新与海洋经济深度融合。 “目前,全市获批国家级海洋牧场10个,省级海洋牧场17个;规模、体量均居全国前列;年实现收入约30多亿元,带动渔民增收6亿多元。”荣成市科技局副局长王鑫指出。 在科技支撑方面,王鑫介绍说,首先强力实施人才支撑计划,出台了《关于优化百千万英才计划支持高质量发展的意见》,培养引进威海市以上高层次人才20多人。其次大力实施良种工程,先后培育出“荣福”耐高温海带等新品种10多个。第三努力构建绿色发展技术模式,研发构建养层次综合养殖技术(IMTA),形成了“海上一个牧场、海中一个牧场、海底一个牧场”。 “在智慧发展方面,打造以现代技术和工程装备为支撑的智慧型海洋牧场。目前,中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所与荣成市荣金海洋科技有限公司在国家贝类产业技术体系支持下已经成功研制出牡蛎采收平台,已产出样机,并相继通过了威海市海洋发展局、山东省水产学会等单位组织的专家验收。该平台与传统人工作业方式相比,同单位收获量节省人工90%,生产效率提升10倍,采收率提高到99%。”王鑫说。 中国科学院海洋研究所创制了一批海洋牧场新技术、新装备和新制品。“我们提出了‘水域生态牧场’发展新思路,即运用现代工程技术和管理模式,通过生境修复和人工增殖,在适宜水域构建的兼具环境保护、资源养护和渔业持续产出功能的生态系统。”杨红生说。(记者 马爱平 通讯员 刘琪) 责任编辑:kj005 文章投诉热线:156 0057 2229 投诉邮箱:29132 36@qq.com

  • 摩登三招商官网_瞄准金属材料缺陷 化茧成“钢”可降解蚕丝螺钉亮相

    摩登三招商官网_瞄准金属材料缺陷 化茧成“钢”可降解蚕丝螺钉亮相

    坚硬的金属材料一直是骨折后内固定手术的首选,但患者愈合取出金属内固定时,往往会造成二次手术创伤。 不久前,由空军军医大学西京医院雷伟教授、冯亚非副教授团队和中科院上海微系统所陶虎研究员团队共同开发的可降解蚕丝螺钉,能够利用其在人体环境中发生酶解的特性,实现在人体内功能修复的同时逐渐降解,并最终不在宿主体内残留,进而避免了二次手术取出。该螺钉是世界上首款实现人体内应用的可降解医用蚕丝骨钉,突破蚕丝骨科植入式医疗器械的临床产品空白,标志着人体内固定领域开启了蚕丝应用的新时代。 立足临床需求 瞄准金属材料缺陷 在长期的临床应用过程中,金属材料逐渐显现出三大缺陷:一是金属内固定往往需要二次手术取出,大大增加了患者的痛苦及经济负担。二是金属的力学强度远远超过骨骼,导致应力遮挡,显著影响骨折愈合。另外,部分金属材料术后无法进行CT和磁共振拍摄;即使钛合金材料可以进行检查,也存在明显的伪影,螺钉周边模糊一团,严重影响影像观察的效果。 如何消除应力遮挡,研发与骨骼力学匹配性更适宜的材料?如何实现材料体内的安全降解,远离二次手术带来的伤害?又如何避免金属材料伪影,让患者不再为术后影像检查担忧不已?让人类摆脱金属内固定的束缚,这是摆在医学家和科学家面前的重大课题。 针对目前金属材料的缺点,科学家与医学家进行无数尝试,研制出基于金属的镁、无机羟基磷灰石和合成有机聚乳酸(PLA)等可吸收螺钉。据团队成员相庚讲师介绍,目前临床已经应用的“聚乳酸可吸收螺钉”是由聚乳酸材料加工而成,属于合成有机材料。聚乳酸通常在植入体内后12-18个月后降解为乳酸,又进一步分解成水和二氧化碳,无须二次手术取出,有效缓解了患者的痛苦和经济压力。而镁合金作为体内降解的金属材料,具有良好的力学强度和生物相容性,其内固定产品也已经进入临床试验阶段。但有报道称目前的可吸收螺钉仍存在降解速度过快、螺钉周边迟发型炎症反应,降解部位无法实现骨替代长入等问题,限制了可降解材料在临床上的推广。 随着材料科学技术的不断发展,可吸收内固定材料的不断完善,作为天然有机材料的蚕丝越来越受到科学家们的关注,而蚕丝蛋白材料也被科学家们视为最有希望的生物材料之一。 专注技术攻关 实现蚕丝化茧成“钢” 中国是最早养蚕缫丝的国家,孕育了辉煌的蚕丝文明。现如今,蚕丝在医疗领域同样展现出巨大潜能。那具有良好生物特性的柔软蚕丝,能否用作坚强的骨科内固定呢?受此启发,雷伟团队联合陶虎团队,历经多年技术攻关,成功突破了蚕丝临床应用的技术壁垒,研发出新型可降解蚕丝接骨螺钉。 美国食品药品监督管理局(FDA)和我国食品药品监督管理总局(CFDA)先后批准蚕丝及其提取的蛋白可用于生产创伤辅料;美国环保组织环境工作组(EWG)将蚕丝评为最优级绿色原料和产品。蚕丝更被证明是生物毒性极低、免疫原性极小的优良医用材料。 既往观点认为,可吸收螺钉的机械性能弱是限制其应用的主要原因。因此,如何让蚕丝由“柔软”变“坚硬”是首先要解决的难题。陶虎研究员介绍,从溶解后的蚕丝中提取蚕丝蛋白作为原始材料,通过一系列生物制造技术制成,这是一种区别于蚕丝纺织品的新科技材料、新技术路线。其中,蚕丝蛋白的分子量和结晶水平是影响骨钉力学性能和降解特性的核心因素。经过无数次试验的失败和坚持不懈的调试,终于实现了硬度与降解性的平衡,达到了体内螺钉固定的要求。 而当蚕丝螺钉植入体内以后,人体又需要它适时由“有形”变“无踪”。冯亚非副教授介绍,螺钉植入体内初期降解速度极为缓慢,以保证骨折坚强固定的需求;植入1年后螺钉逐渐酶解,降解产物为氨基酸和多肽,可完全被人体吸收,没有任何毒副作用。临床前研究证实,蚕丝螺钉在体内3年的降解率超过80%。该螺钉性能合理,降解时间与弹性模量合理设计,有效减少并发症的发生。 精诚合作 完成世界首例应用 今年5月份,患者张强(化名),不慎扭伤,造成左股骨远端骨折。由于骨折部位靠近关节面,使用金属螺钉固定时应力过大,会影响骨折愈合;一年后还需要手术再次取出,造成二次创伤。患者入院之后,团队经过详细探讨病情、细致阅片后决定,该患者符合蚕丝螺钉固定的适应证。术中使用蚕丝螺钉对骨折块进行牢靠固定,术后的CT片中没有任何伪影,可以清晰地看到骨折块已经完全复位,解除了患者二次手术取出的负担和困扰。 据悉,这已经是第五例在西京医院接受蚕丝接骨螺钉的患者了。早在今年三月份,一名髋臼及股骨头骨折的患者在西京医院骨科接受了蚕丝螺钉固定手术,成功实现了世界首例可降解蚕丝骨钉的人体内应用。患者术后三个月复查时,已可以下地行走,无需借助护具保护。术后复查显示骨折已完全愈合,螺钉植入部位未发现明显的免疫排斥反应,体现出良好的生物相容性。 技术查新显示,国际尚无蚕丝蛋白材料在人体内骨科应用的临床实例。该项目已正式通过西京医院学术委员会和科研伦理委员会审批,进入临床试验阶段。2020年受邀参加在上海召开的全球技术转移大会,是陕西省唯一参展的医疗产品。 “可降解蚕丝材料的研发和临床应用,解决了金属内固定应力遮挡、二次手术、伪影干扰的三大缺陷。”在雷伟教授看来,蚕丝材料所展现出的优良力学性能、生物学性能和降解性能,必将为骨科植入物市场带来新的解决方案和发展动力。未来还将拓展应用于脊柱外科、神经外科、口腔医学等诸多领域,惠及更多患者。(记者 史俊斌 通讯员 相庚) 责任编辑:kj005 文章投诉热线:156 0057 2229 投诉邮箱:29132 36@qq.com

  • 摩登三招商官网_俄罗斯开发出聚丙烯制品着色新方法 稳定性更高

    摩登三招商官网_俄罗斯开发出聚丙烯制品着色新方法 稳定性更高

    俄罗斯圣彼得堡国立工业技术与设计大学开发出为聚丙烯碳氢化合物制品着色的一种化学物质,着色后染料的稳定性更好。 聚丙烯是一种轻便、耐用、防水且化学稳定性很好的材料,常用于制造塑料制品,如一次性容器、储物罐等。聚丙烯容器可以保存有毒化学物质,且完全不吸水。聚丙烯纺织品具有芯吸效应,可为皮肤创造舒适的微环境。虽然聚丙烯有很多优点,但至今在产品生产过程中为聚丙烯着色使用的是原液着色法,这导致聚丙烯的原始特性丧失,无法在产品上涂上图案或者新的颜色。 圣彼得堡国立工业技术与设计大学专家与教研室学生在实验过程中偶然发现,在渗入聚合物链时作为试剂的氯铵盐可以将染料送入聚丙烯原子间的空间,同时保留聚合物链。要给产品着色,只需将其在装有水和染料的容器中加热至100度即可。 圣彼得堡国立工业技术与设计大学哈尔哈罗夫化学技术教研室教授安娜·米哈伊洛夫斯卡娅称,这是一种非常简单的方法,不需要购买特殊设备。此外,使用该方法不仅能给聚丙烯着色,而且还可以给聚酯、聚酰胺以及合成织物所用的其他一些聚合物进行着色。她还称,研究人员还试着加工纤维素材料,木材、棉花、亚麻、粘胶纤维等。结果表明,新化学物质不仅可以着色,同时还能使这些材料具有抗菌性,这正是纤维素材料迫切需要的,同时着色后产品的颜色还能抵抗潮湿和光照。(记者 董映璧) 责任编辑:kj005 文章投诉热线:156 0057 2229 投诉邮箱:29132 36@qq.com

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